| 负荷开关 | 负荷开关 |
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一般装有简单的灭弧装置，但其结构比较简单。图为一种压气式高压负荷开关，其工作过程是：分闸时，在分闸弹簧的作用下，主轴顺时针旋转，一方面通过曲柄滑块机构使活塞向上移动，将气体压缩；另一方面通过两套四连杆机构组成的传动系统，使主闸刀先打开，然后推动灭弧闸刀使弧触头打开，气缸中的压缩空气通过喷口吹灭电弧。负荷开关是介于断路器和隔离开关之间的一种开关电器，具有简单的灭弧装置，能切断额定负荷电流和一定的过载电流，但不能切断短路电流。
负荷开关主要用于开断和关合负荷电流，也可以将负荷开关与高压熔断器配合使用，代替断路器。由于负荷开关使用方便，价格合理，因此负荷开关在10kV配网系统中得到广泛的使用。在设计中合理选用负荷开关，对保障电网的、可靠运行有着重要意义。 [2]
1负荷开关与熔断器的正确配合
负荷开关与熔断器的根本区别在于，熔断器具有开断短路电流能力，而负荷开关只作为负荷电流的切换。通常认为，负荷开关合分工作电流，熔断器开断短路电流。但是当出现故障时，由于三相电流不一定相同，以及熔断器答应的误差，不可避免出现三相熔断器之间的熔断时间差，首相切除故障后，假如负荷开关不能及时分断负荷电流，则会造成产生转移电流和两相运行，对受电设备造成损害。带有撞击器的熔断器，配合具有脱扣装置的负荷开关，则可解决缺相运行问题。当熔断器的熔件熔化时，负荷开关脱扣装置在撞击器操作下立即断开。生产厂多采用四连杆机构，当负荷开关合闸操作时，合分闸弹簧同时储能，当四连杆机构过死点时，合闸弹簧的能量释放，开关作合闸操作，此时分闸弹簧的能量仍由半轴机构所保持，一旦撞击器出击，半轴解列，分闸弹簧的能量释放，开关作分闸操作。因此，在使用中一定要选择带撞针的熔断器和具有机械脱扣装置的负荷开关。
应该指出，使用中的熔断器多作为后备保护熔断器，这种熔断器有一个小开断电流，其值为熔断器额定电流的2.5～3倍当小于开断电流时后备熔断器不能开断此电流这就是它与全范围熔断器的区别。全范围熔断器在引起熔体熔化至额定开断电流（40kA）之间，任何电流均能可靠断开，但其价格贵。当故障电流小于后备熔断器的小开断电流时，熔断器虽然不能保证其开断，但熔件会熔断，其内存的撞击器会击出，撞击负荷开关开断。例如额定电流为100A的熔断器，其小开断电流约为250～300A，在此电流区，熔断器不能开断，但熔件熔断撞针击出，撞击负荷开关跳闸，开断此电流，如选用600A的负荷开关，则可可靠开断。
? VZF(R)-12型系列中置固封移开式真空负荷开关一熔断器组合电器（以下简称真空开关），是根据独特的设计概念并结合市场需求而研发的 一代真空开关设备，它广泛应用于户内铠装式空气绝缘开关柜中。它符合GB3804-2004GB16926-1997等标准的规定。在正常使用条件下，只要在真空开关的技术参数范围内，它就可以保证、可靠地运行于相应电压等级的电网中。
例：VZF(R)-12/T160-50-AC220-275-210即表示订购一台配套800MM柜宽的组合电器，其额定电流为160A，短路开断电流50KA，极间距275MM。
工作原理
? VZF(R)-12型系列真空开关，通过“固封极柱”方式，把限流熔断器和真空灭弧室有机地结合在一起，构成一个串联回路，由真空开关本体(真空灭弧室）承担关合和开断各种负荷电流及过载电流（或相应的短路电流）；由限流熔断器承担短路电流的开断。
? VZF（R)-12型系列真空负荷开关组合电器的工作原理示意图：
结构说明
? VZF(R)-12型真空开关采用极柱与操动机构前后布置成一体的形式，使传动环节简化，机构的输出特性更吻合真空开关要求的负载特性，降低了能耗，提高了机械可靠性。
? VZF(R)-12型真空开关三相极柱部分是通过自动压力凝胶工艺（APG），将真空灭弧室及接线端子等零部件固封在环氧树脂内，形成“T”型极柱。极柱结构避免了粉尘，湿度对真空灭弧室外绝缘的影响，并减少了真空开关的调整环节及灭弧室外壳的污染，提高了可靠性；三相熔断器安装在“T”型极柱顶部，其结构设计充分考虑真空开关在中置式开关柜内的电场分布，极大地降低了感性元件对柜体耐压实验的不利影响，提高了柜体成套产品的绝缘强度。（在施工现场没有高压熔断器替代部件时仍然可以对成套产品进行绝缘强度实验）。
